提高不锈钢管焊接质量的措施！

提高不锈钢管焊接质量的措施！

为了保证不锈钢管的表面层不被破坏和污染，在生产的各个工序中应加强不锈钢管的保护，主要有几个方面的内容：

不锈钢管的加工生产应有专门的生产车间，防止奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或者坚硬的地面直接接触。

应有专门存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，防止受到液体的污染、防止与其他构件相互撞击、防铁金属的污染和损伤。

不锈钢管吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。

如果在运输、存放和加工过程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面污染，就彻底清除，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。

由于液压管件的直径较小，操作难度较大，外观质量和内部质量的要求较高，要求承受较高的压力，因此，主要以氩弧焊为主的操作方法。

焊接材料的检查和设备的校核

焊接材料主要是母材和焊材应该与质保书一致，千万不能用错材料。焊接电流表、电压表、气流流量计和测温仪等计量用具，应符合规范的要求，每半年到专业机构进行校核。

焊前准备

用锉刀、砂布、钢丝刷或角向磨光机等工具，将管内、外壁的坡口边缘20mm范围内铁锈、油污和氧化皮等杂质除净，使其露出金属光泽。用在丙酮中浸泡过的布条，多次擦拭整个接头区，以清除打磨后缝口上残留的污物、油脂。

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